貴金屬灰吹爐整體結構設計合理，外殼采用優(yōu)質鋼板型材，型鋼與折邊鋼板焊接殼體，雙層結構，表面噴塑彩色精心搭配，不僅美觀且耐熱、防腐。調溫、控氣功能齊全、可靠，*實現(xiàn)了氧化灰吹的理念。微電腦控制，溫度指示與調控精確，恒溫過程中爐溫波動范圍小，爐內均溫性好。自動化程度高，人機對話界面友好，操作簡單明了?；掖岛笮纬傻慕疸y合金粒外觀顯示形體均勻，圓潤飽滿，球面光潔，金屬質感強，大大優(yōu)于普通高溫馬弗爐灰吹后得到的金銀合金粒。
貴金屬灰吹爐的使用范圍：在有色金屬中，這種爐子適用于熔煉粗銅，再生銅，鎳二次冰銅和銅鎳二次冰銅。
吹煉是在臥式吹爐--圓筒形容器中進行的，這一容器的外殼用鍋爐鋼板做成，內襯耐火磚。爐的上面有一個孔也就是爐口，而沿著做成的圓筒是鋼風口?；掖禒t由圓筒底座上的兩個圓環(huán)支于四對滾子上，借齒輪傳動而旋轉。
在貴金屬灰吹爐的耐火砌體內分成下列幾部分構件：爐底，風口帶，上風口區(qū)，爐頂，反風口區(qū)和端部。
砌體用鎂磚或鉻鎂磚砌筑，風口帶用鎂砂和水玻璃混合物膠泥砌筑，其余的構件干式砌筑。根據(jù)耐火砌體各構件內襯的磨損速度，爐頂內砌體砌成厚230毫米，反風口區(qū)和爐底內330毫米，風口帶，上風口區(qū)和端部內---460毫米。風口帶，上風口區(qū)和反風口區(qū)的砌體砌一層磚。
砌體特別是風口帶的砌體，砌兩層標準尺寸的磚，這會降低內襯的壽命。由上風口區(qū)徑向內襯轉向風口帶和由風口傾斜面轉為水平面的地方，用特殊形狀的磚砌筑.爐底和兩端部用矩形磚和楔形磚砌筑。耐火砌體和外殼間的空間用搗碎的鎂石填實。
設備特點：
1、爐膛模塊化設計：增加爐體使用壽命，便于維修、維護和更換爐膛內部材料。
2、歷史數(shù)據(jù)查詢：具有工作日志功能，實時記錄開關機、灰吹時間，便于實驗人員記錄，查詢實驗過程。
3、多種保護功能：加熱電路具備電子采集電壓、電流功能。具備斷棒、電流不平衡保護及報警功能，保證了用電安全性。具備超溫、斷偶保護及報警功能，可有效避免設備過度加熱損壞。
4、灰吹高效環(huán)保：爐膛設計*，灰吹效果理想，進氣口和煙囪開閉自動控制，開度可調。爐門裝有玻璃觀察窗，灰吹過程可隨時觀察。設計有集鉛盒，能夠大幅減少鉛蒸汽及氧化鉛對人體的傷害。
5、人性化操作界面：設備配有專業(yè)灰吹工藝控制軟件，全中文觸摸屏操作界面，操作簡單實用。預約自動開機啟動加熱程序功能，可使設備提前加熱，大大節(jié)省試驗時間，提高工作效率。設備程序中有多條實驗曲線設置，便于實現(xiàn)多種樣品的火試金實驗。
